В чем преимущества использования лазерного метода обработки нержавейки

Сегодня именно нержавеющая сталь является наиболее востребованным среди всех материалов. Она используется в различных циклах производства при обработке металлов.

Среди всех методов обработки именно лазерная резка нержавейки является наиболее современным методом, который является не только высококачественными, но ещё и эффективным.

Почему нержавеющая сталь является особенной

На сегодня нержавейка является наиболее востребованным материалом. И это объясняется его высокой технологичностью. Ее широко используют в разных циклах производства, когда происходит процесс обработки металлов.

Обработка лазером является наиболее эффективным и современным способом обработки этого металла, так как в нем сочетаются все имеющиеся положительные характеристики. В принципе, этим и обусловлена такая большая популярность использования именно этого метода.

В чем особенности лазерной резки

Данный метод обработки металлов является одним из самых сложных. А так происходит потому, что данный материал является таким, который больше остальных поддаётся разрушению.

Поэтому лазерный метод и является наиболее предпочтительным. Если речь идёт о листовом алюминии, то именно лазерная резка является единственным возможным вариантом его обработки. А так происходит потому, что при высокой температуре алюминий достаточно быстро окисляется. И при механической обработке этого металла происходит его быстрое окисление.

А сложности при обработке нержавеющей стали возникают по следующим причинам: В ней содержится большое количество легирующих присадок, из-за которых происходит перенаполнение поверхности шлаками.

Когда нержавеющая сталь нагревается, то происходит образование тугоплавких оксидов, поэтому лазеру сложнее проходить по линии разреза, поэтому электроэнергия расходуется в большем количестве.

Если соединение является хромоникелевым или высокохромистым, то у него преобладает низкая текучесть, а это способствует усложнению проведения работ по реке.

Когда производится лазерная резка, то обязательно используется очищенный азот, который поступает в зону резки под давлением.

Если производится резка толстого металла, то луч проникает внутрь изделия, при этом происходит поступление внутрь газа. В итоге отверстие получается большего диаметра, поэтому в зону поступает больше азота, чем предполагалось изначально.

Похожие статьи:
Adblock
detector
Top