Принцип работы и критерии выбора сварочных аппаратов для пластиковых труб

Сегодня в системах водопровода широко используются полипропиленовые трубы. Это связано с тем, что они обладают многими присущими только им положительными свойствами. Пожалуй, одним из самых главных качеств можно назвать простоту в монтаже. Единственная трудность, с которой приходится сталкиваться, так это необходимость иметь аппарат для сварки пластиковых труб. Оборудование может включать и дополнительные приспособления для очистки труб и так далее. Сам же сварочный агрегат для полипропилена – это основной, но не единственный инструмент.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб обеспечит герметичную стыковку.

Общее понятие о сварочных аппаратах

Сварочный аппарат состоит из трех основных частей:

• блок управления работой агрегата;
• нагревательный механизм;
• различные насадки.

По принципу работы весь подобный инструмент для пайки полипропиленовых изделий делится на два вида:

• механический;
• ручной.

Технология использования сварочных аппаратов

Заблаговременно сварочный аппарат готовится к работе. Подготовка заключается в его прогревании до температуры 230-260 градусов. Далее в насадку устанавливают сами трубы. После этого они удерживаются в зажатом положении необходимое количество времени.

После процедуры нагревания изделия вставляются в фитинг и прижимаются друг к другу.

Если описывать всю технологию более подробно, то можно выразить ее в нескольких последовательных этапах:

1. Отрезается кусок необходимого размера. Изделие режется ровно, то есть строго вертикально под углом в 90 градусов относительно ее поверхности. Далее на нем наносится отметка, которая обозначает глубину сварки. Если трубы имеют внутри алюминиевый слой (РЕХ-изделия), то, срезав верхний слой, алюминиевую пленку аккуратно удаляют. Для этой процедуры понадобится специальный инструмент – шейвер.
2. Чтобы пайка пластиковых изделий была эффективной и надежной, все контактные поверхности, в том числе и фитинги, очищаются. После этой процедуры, при условии, что инструмент для пайки полипропиленовых труб уже прогрет до нужной температуры, приступают непосредственно к самому процессу сварки. Сначала нагреваются трубы и фитинг, то есть внешняя часть изделий и внутренняя часть фитинга. После того как эта процедура завершена, изделия вставляются в фитинг и прижимаются друг к другу. Совершать какие-либо перемещения деталей во время того, когда проходит сварка пластиковых труб, нельзя. Кроме того, не следует это делать и в первые секунды после завершения пайки.

Что касается времени нагрева, то оно напрямую зависит от диаметра:

Время нагрева напрямую зависит от диаметра трубы.

• при диаметре в 20 миллиметров, время нагрева будет составлять 7 секунд, время соединения – 4 секунды, время охлаждения – 2 секунды;
• при диаметре в 25 миллиметров, время нагрева – 7 секунд, время соединения – 4 секунды, время охлаждения – 3 секунды;
• при диаметре в 32 миллиметра, время нагрева – 8 секунд, время соединения – 6 секунд, время охлаждения – 4 секунды;
• при диаметре в 40 миллиметров, время нагрева – 12 секунд, время соединения – 6 секунд, время охлаждения – 5 секунд;
• при диаметре в 50 миллиметров, время нагрева – 18 секунд, время соединения – 6 секунд, время охлаждения – 5 секунд;
• при диаметре в 63 миллиметра, время нагрева – 24 секунды, время соединения – 8 секунд, время охлаждения – 6 секунд;
• при диаметре в 75 миллиметров, время нагрева – 30 секунд, время соединения – 10 секунд, время охлаждения – 8 секунд;
• после стыковки трубы крепятся к чему-либо. Способ крепления должен учитывать диаметр изделия. Кроме того, крепежные приспособления не должны повредить внешней его поверхности.

Следует отметить, что работа должна начинаться только после полного прогрева инструмента. К слову говоря, он сам не будет работать, пока не наберет нужную температуру. Для определения степени готовности на панели нормального инструмента существует индикатор.

Как выбрать сварочный аппарат

Есть два типа сварочных аппаратов для полипропиленовых труб, ручные и механические.

Как уже было сказано, существует два вида сварочных аппаратов по типу использования: ручные и механические.

Ручной аппарат для полипропиленовых труб следует выбирать тогда, когда варить необходимо трубы малого диаметра. В комплекте есть соответствующие насадки, диаметр которых не превышает пяти сантиметров. Однако можно встретить и такие насадки ручных агрегатов, которые имеют диаметр и 125 миллиметров.

Механический сварочный прибор предназначен для пайки изделий большого диаметра. Осуществляется сварка пластиковых труб с минимальным диаметром в 4 сантиметра, поэтому насадки имеют минимальный размер 40 миллиметров. Этот прибор и насадки более мощные и крепкие, так как сваривание больших труб требует большего усилия.

Существует некая классификация всех подобных агрегатов на непосредственно сварочные аппараты и утюги. Утюг для сварки полипропиленовых труб действует по тому же принципу, да и набор насадок тоже может быть идентичным. Основная разница заключается во внешнем виде. Утюг имеет нагревательную плиту, регулятор температуры и ручку. Кроме того, они оснащены двумя специальными отверстиями, которые нужны для закрепления труб.

Механический сварочный прибор предназначен для пайки изделий большого диаметра.

Что касается выбора сварочного инструмента относительно частоты использования, то в первую очередь нужно обратить внимание на комплектность. Естественно, что более скудная комплектация будет и стоить дешевле. Например, устройство для пайки, имеющее насадки и ключ под них, отлично будет подходить для сварки труб двух или трех различных диаметров.

Иная комплектация может включать набор насадок самых распространенных диаметров, стальной чемодан и непосредственно само устройство.

Стоит заметить, что при необходимости можно в любой момент докупить недостающую насадку.

Полный комплект включает не только насадки всех диаметров, но и всевозможные необходимые вспомогательные инструменты, которые располагаются в стальном чемодане. Эта комплектация будет стоить дороже всех предыдущих, но значительно дешевле, если покупать все ее составляющие по отдельности.

Стоит заметить, что любая из трех перечисленных комплектаций содержит подробную инструкцию по эксплуатации, с которой сварка пластиковых труб становится достаточно простым занятием.

Методы стыковки труб.

Во многом выбор определяет и используемый метод стыковки труб. Существует всего три таких метода:

• раструбный;
• муфтовый;
• стыковой.

Первые два метода предполагают использование различных фитингов и муфт. Последний способ предполагает соединение элементов без них, то есть друг к другу в стык.

Выбирая сварочные агрегаты, особое внимание нужно уделять их характеристикам. Например, температуре разогрева. Она должна быть не ниже 230 градусов, в идеальном случае – 260 градусов. Следует обратить внимание и на насадки. Прибор должен содержать несколько насадок, особенно когда планируется неоднократное его использование, то есть сварочный инструмент для сварки полипропиленовых труб должен содержать насадки разного диаметра. Желательно, чтобы выбранная комплектация содержала и приспособления для резки изделий. Специальные инструменты помогут избежать травм во время работы и совершения ошибок.

Что касается страны производства, то прибор российского качества ничуть не уступает зарубежным аналогам, а стоит иногда в полтора раза меньше. Сварка пластиковых труб зачастую зависит от качества самого инструмента, поэтому к выбору нужно отнестись достаточно серьезно, исходя не только из ценового критерия.