Технология пайки труб из полипропилена
Трубы из полипропилена находятся в выигрыше, по сравнению с другими материалами, в плане их доступности и простой технологии монтажа. Как и любое другое дело, пайка полипропиленовых труб имеет свои тонкости и особенности, о которых нужно знать и которые нужно брать во внимание.

Пайка полипропиленовых труб не обойдется без специального нагревательного аппарата – паяльника.
Практика показывает, что полиэтиленовый трубопровод, который течет, – явление редкое, и все же такое случается и практически во всех случаях является последствием нарушения технологии пайки трубопровода из полипропилена.
Общая характеристика полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы производятся из сополимера полипропилена. Они обозначаются маркировкой PP-R и применяются в быту в зависимости от типа труб для:
- Подачи холодной воды (рабочая температура составляет 20 ° С, давление равно 10 атм.).
- Подачи горячей воды (рабочая температура равна ° С, давление 10 атм.).
- Систем отопления (рабочая температура составляет 80 ° С, предельная температура 90 ° С, рабочее давление составляет 6 атм.).
Собственными силами монтировать полипропиленовый трубопровод можно, применяя ручную полифузионную термическую сварку.
Читайте также: Водопроводные трубы
Подробнее о трапе с сухим затвором
Врезка – читайте здесь.
Трубы для горячего водоснабжения тип PN16 и для холодного водоснабжения тип PN10 отличаются прежде всего толщиной стенок. Для сетей отопления с температурой воды 60-80 градусов применимы как трубы однородные, типа PN20, так и армированные алюминием комбинированные типа PN20 Al. Такой тип характеризуется меньшим растяжением от нагрева, если сравнивать с однородными, но немного сложнее в монтаже, так как ему нужен специальный прибор для зачистки отрезных соединений.
Необходимо заметить, что, в отличие от металлических, полипропиленовый трубопровод хорошо выдерживает замораживание благодаря своей пластичности, и хотя производители не гарантируют этого, но практический опыт показывает, что не встречался еще полипропиленовый трубопровод, лопнувший от замерзшей в нем воды.
Проектирование полипропиленовых трубопроводов
Перед проектировкой полиэтиленового трубопровода всегда возникает вопрос о выборе диаметра труб. Трубы необходимого диаметра для систем отопления должны выбираться с учетом сложного гидродинамического расчета трубопровода, который представляет собой выбор минимально возможного диаметра трубы на каждом участке с целью экономии на их стоимости. В расчете принимается во внимание схема трубопровода и рабочее давление. Выбор слишком большого диаметра трубопровода не навредит, но это влетит в копеечку. Очень маленький размер – экономично, но в трубопроводе маленького диаметра, вследствие трения, будет значительно снижаться напор.
Если говорить о системах центрального водоснабжения, то можно сделать выбор в пользу большого диаметра проводящих труб, идущих от центральной, упрощенно – в зависимости от условий использования.
Необходимые комплектующие
Помимо основных труб, технология монтажа полиэтиленового трубопровода может затребовать еще такие комплектующие:

Для пайки полипропиленовых труб понадобятся дополнительные комплектующие: фитинги, муфты, запорная арматура.
- соединительная муфта, которая нужна для ровной пайки друг с другом отрезков трубопровода одного и того же диаметра;
- муфта с наружной или внутренней резьбой – при необходимости резьбового соединения;
- отвод 45 ° и отвод 90 ° для поворотов на 45 ° и 90 °;
- ниппельный отвод 45 ° и ниппельный отвод 90 ° для отводов с переходом на трубы другого диаметра;
- тройник и угловой тройник – при пайке трех труб в узел;
- крестовина – в случае пайки четырех труб;
- тройник с внутренней резьбой и тройник с наружной резьбой – в случае пайки нескольких труб из полипропилена в одной точке, когда есть одно соединение с внешней или внутренней резьбой;
- разъемный соединитель для разъемного соединения;
- заглушка и втулка для закрытия трубопровода;
- набор шаровых кранов в качестве запорной арматуры под соединение сваркой.
Необходимость использования температурных компенсаторов
Тогда как при проектировке системы холодного водоснабжения достаточно всего лишь начертить схему трубопровода и провести расчет нужного количества труб и комплектующих к ним, то при проектировке системы горячего водоснабжения необходимо также учитывать расширение трубопровода под действием температуры.
Заметьте, что именно удлинение от нагрева, а не внутреннее напряжение от воды наиболее опасно для полипропиленового трубопровода, особенно если вы используете однородные полипропиленовые трубы.
Чтобы бороться с удлинением от нагрева трубопроводов горячей воды и систем отопления, нужно обустраивать температурные компенсаторы в форме П- и Z-видных отводов, а также применять гнущиеся компенсаторные петли, а для обходов соседних труб – готовые обводы.
Формулы для расчета количества компенсаторов по длине трубопровода
Длина и количество компенсаторов на трубопроводных участках между опорами рассчитывается по следующей формуле:
ΔN=k×N×Δt,
где ΔN – тепловое расширение трубопровода, мм/м, k – коэффициент, показывающий расширение трубопровода от нагрева (для комбинированной PN20 A равен 0,03, для однородной PN20 – 0,15), N – длина трубопровода, м, Δt – разница температур, ͦ С.

Сварка полипропиленовых труб: 1. Раструб фитинга. 2. Фаска на торце трубы. 3. Ограничительный хомут. 4. Гильза нагревательного устройства. 5-6. Сварной шов.
Способность компенсации ΔNk для П- и Z-видного компенсатора (мм) равняется:
ΔNk = km×eqrt (d× ΔN),
где km – константа материала (для труб из полипропилена 30), d – наружный диаметр трубопровода, мм, eqrt – значение квадратного корня числа.
Рассчитать нужное число температурных компенсаторов можно по формуле:
n = l/ ΔNk, где
n – число компенсаторов на участок трубопровода, l – длина трубного участка, мм, ΔNk – компенсирующая способность Z- и П-видных компенсаторов, мм.
Если трубопровод расположен в стяжке бетона, то в нем, в процессе охлаждения и нагрева, тоже появляются растягивающие и сжимающие усилия. Потому так, как и для наружного трубопровода, необходимо устроить свободное температурное перемещение полипропиленового трубопровода. Для этого возле сваренных соединений на поворотах трубопровода нужно оставлять полости, которые заполняются мягкой материей, или воздушные карманы с целью компенсации температурного расширения.
Технология пайки полипропиленовых труб
Пайка труб из полипропилена производится при помощи такого инструмента:
- Ручной, мощностью 600-650 Вт, аппарат для пайки полипропиленовых труб; аппарат для трубопроводов диаметром 16-50 мм и мощностью 1550-1600 Вт с соответствующими подставками и насадками.
- Специальные ножницы для резки полипропиленовых труб – роликовый труборез для труб с величиной наружного диаметра 16-40 мм или же 16-110 мм.
- Специальный инструмент для зачистки армированных труб – при работе с комбинированными изделиями.
Этапы работы по соединению полипропиленовых труб
Технология пайки полипропиленового водопровода вручную состоит из нескольких этапов:
- Отрезание полипропиленовой трубы нужной длины ножницами. Используйте хорошо заточенные ножницы, так как вам будет не только удобнее, но так вы избежите повреждения трубопровода, особенно тонкостенного, предназначенного для холодной воды.
- Свободные концы комбинированных армированных труб, прежде чем паять, необходимо провести зачистку, используя специальный прибор, который удалит верхний полипропиленовый слой алюминиевой фольги.
- Помните, что время нагрева труб тонкостенных (PN10) уменьшается вдвое (время нагрева для соединителей остается прежним). Время нагрева должно быть увеличено в 1,5 раза, если температура наружного воздуха составляет +5 градусов.
- После подготовительных работ можно приступать непосредственно к пайке. Во избежание случайных ожогов от нагрева одевайте перчатки, так как паяльник для пайки полипропиленовых труб на поверхности имеет температуру 250 ° С. При этом важно соблюдать время нагрева. Слишком маленькое время нагрева трубопровода может привести к недостаточно прочному соединению. А если время нагрева слишком большое, то это может привести к разрушению сварного соединения, а в случае с тонкими трубами их просвет можно закупорить пластмассовым расплавом.
- Желательно проводить пайку как можно быстрее, особенно при низкой температуре окружающего воздуха, так как это приводит к остыванию расплавленной поверхности соединения и недостаточно прочному соединению. Также важно следить за ровным соединением элементов, предотвращая перекос.
- В конце проведите фиксацию соединения и не воздействуйте на него механически до определенного времени выдержки.
Имейте ввиду, что пайка полипропиленовых труб халатности при сборке не выносит и авторитетов не имеет. Неважно, кто работает с ними: новичок, который их первый раз в жизни видит и который не имеет большого опыта в пайке, или опытный мастер, на счету которого не одна сотня смонтированных водопроводов. Гарантировать надежность и долговечность вашего полипропиленового трубопровода может только неуклонное соблюдение правил его сборки и эксплуатации.