Опрессовка металлопластиковых труб: основные моменты

Трубы из металлопластика широко используются в устройствах водопроводной системы, а также в снабжении теплом. Эти детали способны выдержать различные агрессивные среды, поэтому их применение распространено, наряду с аналогичными элементами из полипропиленовых материалов, не только в жилых помещениях, но и на промышленных предприятиях, при перегонке нефтепродуктов и так далее. При монтаже систем необходимо проводить комплекс операций по испытанию системы трубопровода, называемого опрессовкой, при этом используется пресс инструмент для металлопластиковых труб.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы способны выдержать различные агрессивные среды, поэтому их применение распространено.

Назначение операции опрессовки

Опрессовка металлопластиковых труб позволяет проверить уровень герметичности и выносливости этих деталей в любой системе.

Эту операцию проводят при монтаже, а также при аварийной замене некоторых участков отопления (котлов, радиаторов или небольших частей труб). Опресовка позволяет выявить места утечки или дефекты во всей системе. При этом можно применять проекты свободной планировки системы отопления, например, с проведением труб в полу. Как правило, в таких помещениях используется покрытие из бетона, и стяжку проводят уже после испытания опрессовкой.

Монтаж металлопластиковых и полипропиленовых труб проводят с использованием специальных приспособлений - фитингов. Они представляют собой детали крепежа или узлы (угольники, тройники, муфты, заглушки и другие элементы). Фитинги крепят при соединении полипропиленовых труб с помощью сварочного аппарата.

Различают два вида этих креплений: обжимные и пресс-фитинги. Первый вид назван по способу соединения - обжиму труб друг с другом. Этот метод является более легким в исполнении, но соединение при этом получается непрочным.

Условия проведения монтажа труб и опрессовки

Фитинги для монтажа металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых и полипропиленовых труб проводят с использованием специальных приспособлений - фитингов.

При монтажных работах необходимо соблюдать следующие условия:

  1. Монтаж деталей из металлопластика, в отличие от полипропиленовых труб, соединение которых нужно проводить не ниже +5°С, принято выполнять при температуре не ниже +10°С;
  2. При прессовании нельзя допускать возникновения дефектов (вогнутость или поломка). При их наличии нужно провести замену участка трубы;
  3. При закладке труб нужно избегать возникновения напряжения от растяжения;
  4. Открытые концы деталей нужно закрывать специальными заглушками, чтобы избежать попадания мусора или грязи;
  5. Заливку бетонного покрытия пола проводят после испытаний, при этом давление в трубах должно быть равным 0,3 МПа.

Правильно проведенные работы по монтажу труб из металлопластика и полипропиленовых элементов могут обеспечить срок службы всей системы более 50 лет.

Для выполнения опрессовки используют следующее оборудование и инструменты:

Пресс-инструмент для труб из металлопластика

Пресс-инструмент или опрессовщик представляет собой агрегат, главным элементом которого является гидравлический насос. Эта деталь задает значение давления, которое необходимо для правильной опрессовки труб. Существуют два вида пресс-инструментов:

  1. Ручной опрессовщик. Этот инструмент используется в основном при работах небольших объемов и на участках, где нет доступа к электропитанию. Ручной инструмент требует некоторого усилия для нажатия, что является недостатком в использовании этого вида приспособления;
  2. Электрический инструмент. Это приспособление применяют при больших объемах работ. Оно отличается рядом преимуществ: легкое в управлении, надежное и долговечное.

Порядок действий по работе монтажа труб из металлопластика с пресс-инструментом следующий:

Пресс-клещи для металлопластиковых труб

Ручной опрессовщик используется в основном при работах небольших объемов и на участках, где нет доступа к электропитанию.

  1. Подготовка и проверка фитинга и трубы. При этом деталь из металлопластика должна быть отрезана под прямым углом. Края торцевой части должны быть зачищены с помощью калибратора, фаска изнутри трубы должна быть снята.
  2. Штуцер (патрубок с резьбовым соединением) необходимо проверить по нескольким параметрам, предварительно смазав его раствором мыла или силиконовой смазкой.
  3. Проверяют правильно ли «сидит» штуцер. Если кольца уплотнителя находятся не в предназначенных пазах, необходимо снять гильзу с помощью обычной отвертки. Затем правильно установить кольца и надеть гильзу обратно, сделав несколько несильных ударов молотком по раструбу.
  4. Соединить штуцер фитинга с опрессовщиком, при этом если используется ручной инструмент, то нужно отогнуть «губки» приспособления и соединить с гильзой таким образом, чтобы специальное углубление в насадке, которую имеет ручной опрессовщик, соприкоснулось с ограничительным бортиком. Это можно проследить через специальное окошко в гильзе.
  5. Опрессовщик должен находиться под прямым углом к оси фитинговой гильзы. Процесс прессования проводится до полного смыкания «губок» инструмента. При этом важно учесть, что работа электрического приспособления составляет 2 минуты, а отдых - не менее 8 минут.

Процедура опрессовки является необходимой при монтажных работах отопительной и водопроводной систем, а также при сезонных проверках и аварийном ремонте отдельных участков трубопровода. При этом используется специальное приспособление - пресс-инструмент для металлопластиковых изделий, который позволяет выявить различные дефекты при установке систем.

Похожие статьи:
×
Top