Вальцуем трубы

Вальцовка труб, или вальцевание, - это процесс, в результате которого происходит деформация металлических труб в разных направлениях. С помощью вальцовки происходит сгиб металла.

Вальцевание труб

Вальцевание труб, изготавливаемых из круглой заготовки (ее получают литьем или прессованием горячего металла) — основная технологическая операция.

Проводят такую работу специальными вальцами, имеющими большой радиус закругления сгиба. Прокатка металлического листа проводится между валками, в результате чего металл равномерно деформируется под определенным углом и превращается в равномерно свернутый цилиндр. Вальцы подбирают специально под толщину метала. Для толстого металла подходят валки с большим радиусом.

В промышленной сфере вальцовка часто осуществляется с помощью ковочных вальцов.

Таким способом можно обрабатывать металлы, обладающие пластичностью, и резиновые смеси, пластмассу. Вальцеванием получают разные металлические детали в готовом виде, заготовки, необходимые для штамповки из тонкого листового и пруткового металла и др. Для работы подходит:

Инструмент для вальцевания

Трубогиб может быть и ручным.

Трубогиб может быть и ручным.

Вальцовку проводят с помощью специальных инструментов, типа листогибочных вальцов или машин для гибки стальных листов. Эти инструменты достаточно просты в использовании и являются универсальными, с их помощью не составляет труда сделать деталь требуемой формы.

Вальцовочное оборудование можно использовать в специальных цехах и обычных рабочих помещениях. Поскольку инструменты и вальцовочные машины изготовлены из сплава высокого качества, они могут служить долгое время и при этом не нуждаться в ремонте. Инструментом проводят обкатку листового металла вокруг верхнего валика.

Основное в машине - это движения, проводимые валиком в прямом направлении, а также боковых валиков, которые могут делать обратное вращение. После того как металл проходит обработку этими вальцами, его поперечное сечение уменьшается, а длина увеличивается. Такой результат получается благодаря высокой температуре и давлению вальцов на металл, качеству материала.

Инструменты для вальцевания бывают разными, каждый из которых предназначен для определенной работы.

Использование и применение вальцевания

Вальцовка бывает нескольких типов

Вальцовка бывает нескольких типов: вальцовка с конусом, с эксцентриком, без эксцентрика и трещотки. Производя работы, необходимо соблюдать правила техники безопасности. Работу следует доверять профессионалам.

Вальцовку металлопроката проводят с помощью трехваликового трубогиба. Им проводится прокатка системы квадратной формы, также изделий, имеющих круглую и прямоугольную форму, сделанных из нержавеющей стали. Трубогибом можно сгибать материалы в круг или в дугу. Используют такой инструмент с двух сторон. Одна сторона предназначена для сгиба маленьких труб, имеющих небольшой диаметр дуги, а вторую сторону используют для сгиба больших изделий. Трубогибом, кроме всего, можно проводить вальцевание полосы.

Вальцовку используют для труб теплообменников. Поскольку вальцовка труб бывает разных серий, то и их использование предназначено для обработки изделий разного диаметра. Конструкция проходит специальную обработку криогеном, в результате чего повышается прочность материала и он становится устойчивым к высоким нагрузкам, а карбидные зерна, в свою очередь, обеспечивают устойчивость к истиранию, что повышает срок их службы.

Технология вальцевания труб. Этапы

Схема вальцовки

Схема вальцовки с регулированием глубины вальцевания
L – рабочая длина ролика; Lmin – минимальная глубина вальцевания;
Lmax – максимальная глубина вальцевания

Технология вальцевания труб - это процесс, который заключается в раздаче концов труб холодного состояния в отверстиях тех же систем. Качественное соединение изделий с помощью такого метода обеспечивает хорошую плотность и прочность.

  1. Устанавливая изделие в отверстие, образуется небольшой зазор между трубными стенками и отверстием. Такое происходит потому, что диаметр трубы намного меньше диаметра отверстия, в которое вставляют элемент. Зазор отвечает нормам, если он имеет предел до 1 мм.
  2. Установив таким образом деталь в отверстие, с помощью специального инструмента начинают проводить расширение трубы.

Сперва на металлической трубе появляются небольшие и упругие следы деформации, которые в результате превращаются в окончательные. Это означает, что труба начала расширяться. После расширения зазор должен полностью исчезнуть, а сама труба тщательно закрепиться в трубном отверстии. Таким способом проводят первый этап вальцовки, который еще называют привальцовкой или прихваткой. В процессе привальцовки происходит деформация только самой трубы.

  1. В дальнейшем внешняя поверхность трубы в процессе расширения давит на отверстие трубного барабана, поэтому металл барабана начинает деформироваться. После окончания вальцевания стенки металлического трубного барабана, получившие упругую деформацию, захотят вернуться в прежнее положение и станут давить на трубу. Возникнет сильное сжимание, благодаря чему соединение станет плотным, надежным и долговечным. Таким способом проходит второй этап вальцевания - развальцовка.
  2. Если с вальцовкой труб переборщить то металл барабана может слишком сильно деформироваться, а труба расширится больше, чем того требует технология. В результате может произойти разрыв, что приведет к меньшей прочности и плотности соединения. Такой результат получится, если вальцевание не довести до нужного уровня. Для того чтобы подобного не случилось, нужно правильно подбирать инструмент для вальцевания.

Для того чтобы получить деталь с точным радиусом, необходимо знать и учитывать принцип работы используемых вальцов и инструментов, а также способы работы с ними и соблюдение правильно выполненной технологии. Нужно придерживаться инструкций крепления деталей в процессе обработки и учитывать особенности деформации обрабатываемого материала.

Похожие статьи:
Top